高温磁力泵使用注意事项及常见故障|行业快照|腾龙泵阀-欧洲杯投注官方网站

  高温磁力泵是一种通过磁力传动器（磁力联轴器）来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了工作人员的身心健康和安全生产。下面一起来简单介绍一下高温磁力泵使用注意事项及泵常见故障。

  一、高温磁力泵使用注意事项

  1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

  2、高温磁力泵被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

  3、被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的使用温度<280℃，大的工作压力1.6mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。

  4、对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。

  5、高温磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更换不宜再用的损坏件。

  6、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列配件产生潜在危害，请将下列配件与本系列磁力泵保持距离。

  二、高温磁力泵常见故障处理

  1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

  2、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

  3、高温磁力泵轴折断。cqb型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重，防止泵轴折断的主要办法是避免泵的空运转。

  4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

  5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵比较容易出现的故障，其原因也比较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应检查一下泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否轴折断，还应检查一下泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查一下炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。