高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了工作人员的身心健康和安全生产。下面一起来简单介绍一下高温磁力泵使用注意事项及泵常见故障。
一、高温磁力泵使用注意事项
1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、高温磁力泵被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的使用温度<280℃,大的工作压力1.6mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
4、对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
5、高温磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更换不宜再用的损坏件。
6、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列配件产生潜在危害,请将下列配件与本系列磁力泵保持距离。
二、高温磁力泵常见故障处理
1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。