氟合金离心泵机械密封的冲洗方案有哪些-欧洲杯投注官方网站

机械密封（端面密封）是一类用于处理旋转轴与机体两者之间密封的设备。它由至少两端面垂直于旋转轴的液体压力和补偿机构弹性（或磁力）功效和辅助密封组成，在维持适应和相对滑动的协调下避免液体泄漏，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转流体机械，也用于齿轮箱、船尾轴密封。因此，机械密封是一种通用的轴封设备。

机械密封结构多种多样，常用的机械密封结构是面密封。面封的静态和动态环由两对摩擦副组成，摩擦副的功效是避免介质泄漏。它需要静态环和动态环，具有良好的耐磨性，动态环可以在轴向柔性中移动，自动补偿密封表面磨损，使其具有良好的静态环附着力；静态环有浮动，作为缓冲。因此，密封面需要良好的加工质量，以确保密封副具有良好的附着力。机械密封的基本部件是静态环、动态环、压力盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动态环密封环、静态环密封环。

欧洲杯投注官方网站-欧洲杯下单平台机械密封冲洗的意义在于避免残渣集积，避免气囊形成，维持和改进润滑等，当冲洗液温度较低时，兼具制冷功效。冲洗的方法主要是有以下十八种：

1.冲洗计划方案

计划方案：

从泵的出口处端冲洗内机械密封腔。使用相近计划方案plan11

根本原因:

密封腔制冷，卧式泵的密封腔排气，避免plan11计划方案外露管的冻结和液体结晶堵塞的危险

场合：

一般密封腔，最可能是ansi/asme泵，清洁常温液体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。

维护：

洗涤不能直接洗涤密封面，机密封的冷却不能过度，洗涤流量按洗涤流头损失计算。

2.冲洗计划方案

计划方案：

无冲洗的封闭密封腔。根本原因：

无需液体再次循环往复。用途：常温操作下大孔/开封，高温操作下制冷套管密封，清洁液体，干密封垂直/上置混合器/搅拌器，

维护：

该工艺必须有足够的沸点临界空间以避免蒸发。在热作业条件下，密封室可能一直有制冷液体，水平设备必须能够自行排出。

3.冲洗计划方案　　

计划方案：

机械密封冲洗是通过泵出口的限流孔板进行的。根本原因：

密封腔的冷却、水平密封腔的排气，增加了密封腔的压力和液体蒸发的临界空间。场合：

通常用于清洁液体，清洁、非聚合液体。维护：

采用最小孔径为0.125英寸的限流孔板，计算流量，确定限流孔板尺寸，确定适当限流孔板和喉衬尺寸增加沸点的临界范围，确定12点管罩，典型故障，限流孔板堵塞，检查管道端温。

4.冲洗计划方案　　

计划方案：

从密封腔，通过限流孔板到泵入口再循环，立式泵标准洗涤方案。根本原因：

立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。场合：

立式泵，密封室压力大于进口压力，与中尺寸固体在室温下混合，无聚合液体。维护：

在启动垂直泵前，弯曲排气管，采用最小口径0.125英寸的孔板，计算流量，通过确定适当的孔板和喉衬尺寸来减小密封腔的压力，典型故障，堵塞孔板，检查管端的温度。

5.冲洗计划方案　　

计划方案：

从泵出口冲洗机密封，用限流孔板回收泵进口，计划组合程序11和13。根本原因：

垂直泵机密封腔的连续排气，密封腔的去热，增加密封腔的压力和液体蒸发的临界空间。场合：

立式泵，常温、清洁非聚合液体。维护：

采用最小口径为0.125英寸的限流孔板，计算流量，确定机械密封腔内流量充足的限流孔板的尺寸，采用适当的限流孔板和喉套尺寸，确定在启动垂直泵前增加沸点、冲洗密封面和弯曲排气管的临界范围。典型故障，限流孔板块，检查管端温度。

6.冲洗计划方案　　

计划方案：

从泵出口通过限流孔板和冷却器洗衣机密封，加入计划11的冷却器提高除热能力。根本原因：

制冷机密封，降低液体温度，增加液体减少结焦

场合：

高温，低于350f（177c）高于180f（80c）热水，清洁，非聚合物。维护：

机密封冷却器或管道必须先打开，然后再从最高位置的孔开始。当冷却器用682密封时，级联管道的传热最大化。采用最小口径为0.125英寸的限流孔板，计算流量，确定机械密封腔内有足够流量的限流孔板的尺寸，确定沸点的临界范围，确定适当的限流孔板和喉衬尺寸，经常观察到冷却器进出口处的温度，没有出现堵塞或淤积的迹象。

7.冲洗计划方案　　

计划方案：

从密封腔内的输液环、循环及通过冷却器返回到密封腔洗衣机密封，在热水条件下标准洗衣方案。根本原因：

只有通过冷却的小部分，冷却器在低负荷下的机密高效制冷，增加液体的汽化临界范围，提高水润滑。场合：

高温、热烃、高于180f（80c）锅炉给水和热水、清洁、非聚合液体。维护：

机器密封冷却器或管道必须在最高位置开孔前打开。使用682机密封冷却器时，层流流线最小化头损失。密封腔需要在喉衬之间有一个小的间隙来隔离液体。外封塞应从底部和出口进入。含铁的液体应先流经除铁器，然后再进入冷却器。

8.冲洗计划方案　　

计划方案：

从泵出口经旋风清洗机密封后，离心分离的固体被送到泵进口。根本原因：

机封腔除热，从冲洗和密封腔中除去固体。场合：

带砂或管道渣子脏的或被污染液体或水，非聚合液体。维护：

水力旋流器的最佳比例是液固体的2倍，密封室的压力必须接近或等于进口压力，以确保流速适中。管道不应包括限流孔板,密封腔不打开排水孔,典型的故障:旋风或管道堵塞,检查管道端温。

9.冲洗计划方案

计划方案：

外部清洗源洗衣机密封，应仔细选择清洗液的来源，消除注体的蒸发，或泵送液体污染。根本原因：

密封腔脱除，从密封腔中去除工艺液体或固体，增加密封腔压力和液体蒸发临界范围。场合：

污染或污染的液体，纸浆，高温条件，聚合物或氧化液体。维护：

使用定义明确的喉管来维持压力或保持液体速度，限制脏过程流体，控制喷射流量，增加液体蒸发的临界范围，控制喷雾压力，喷雾液体必须与过程流体兼容，经常观察控制系统，止回阀关闭和堵塞标志。

10.冲洗计划方案　　

计划方案：

从泵出口通过旋风清洗液体运输冷却器洗衣机密封,固体进口泵,计划组合21和31,

根本原因：

密封制冷，冲洗和固体去除密封腔。场合：

高温条件，低于355°f（177°c）锅炉给水和热水，带砂或管道渣子的脏的或被污染的液体和水，非聚合液体。维护：

机密封冷却器或管道必须先打开，然后再从最高位置的孔开始。当冷却器用682密封时，级联管道的传热最大化。水力旋流器的最佳比例是液态固体的2倍，密封室的压力必须接近或等于进口压力，以确保适中的流量。典型故障:旋流器或管路堵塞，检查管子末端温度。

11.冲洗计划方案　　

计划方案：

外储罐为外封口的配置提供了缓冲器。在正常运行期间，内输环保持循环，储罐不断向蒸汽回收系统释放蒸汽，保持压力小于密封室。原因：

外部机械密封是宿主密封，没有或很少的工艺排放，不允许工艺污染。场合：

用于双端无压密封(in系列),高蒸汽压力流体,轻烃,危险/有毒流体,传热液。维护：

管网必须为自己的蒸汽回收/火花系统开启接近大气压力，工艺蒸汽压力通常高于储罐压力，缓冲液必须与工艺漏液兼容，增加的孔隙压力将表明主发动机密封泄漏，储罐液台将显示外密封泄漏。

12.冲洗方案　　

方案：

外压隔离罐为密封腔提供清洁液体，内部输液环完成循环。隔离液储罐的压力大于被密封工艺液体压力。原因：

隔离工艺流体，零工艺排放。场合：

用于双端压力密封（双端）、高蒸汽压力流体，轻烃，危险/有毒流体，传热流体，脏，腐蚀和聚合流体，混合器/混合器和真空条件。维护：

管道应在最高位置为储罐设置开孔。总是按压罐体，最大气压允许150-200psi（10-14bar），屏障流体必须与工艺流体兼容，罐液表显示内外密封的泄漏。

13.冲洗方案　　

方案：

所述外管系统为加压双面密封装置的外封提供液体，所述气囊蓄能器预先压缩为循环系统提供压力，所述流量由所述内输液环保持。原因：

分离工艺流体，零流程排放，比53a方案压力高。场合：

用于双端压力密封（双端）、高蒸汽压力流体、轻烃、危险/有毒流体、传热流体、脏、腐蚀和聚合流体，

维护：

启动前，管网必须打开所有的孔，始终压力保护器，通常采用充气的方法，堵塞流体必须与工艺流体兼容，常常监测挡板压力，当压力降低时，手动增加堵塞流体。

14.冲洗方案　　

方案：

外部管道系统为压力双截面密封装置的外部密封提供隔离液,从密封室到活塞蓄能器的参考管道为循环系统提供压力,流量由内部输液环保持,循环系统的热量由空冷或水冷换热器去除。原因：

分离过程流体，零过程排放，比53a溶液压力。系统压力动态跟踪.　　

场合：

用于双端压力密封（双端），高蒸汽压力流体，轻烃，有害/有毒流体，传热流体，

维护：

启动管网前必须打开所有孔，无泄漏过程污染必须在参考线以下，屏障流体必须与工艺流体兼容，记忆液表将显示内外密封的泄漏

15.冲洗方案　　

方案：

外压隔离罐或系统向密封腔提供清洁液体，密封腔由外压泵或压力系统回收，储罐的压力大于密封工艺介质。

原因：

分离工艺流体，零流量放电，密封不能促进循环。场合：

用于双端压力密封（双端）、高蒸汽压力流体，轻烃，危险/有毒流体，传热流体，脏/腐蚀或聚合流体，混合器/混合器

维护：

启动前必须打开所有孔，循环系统必须始终处于压力下，或者阻塞流体必须与过程流体兼容，循环系统的液位指示器可以显示内外密封的泄漏。

16.冲洗方案　　

方案：

外部冷却液是由外部冷却提供的要是密封接触大气中的蒸汽、氮和水。

原因：

防止机密封空气端的固体质量，并使用小间隙节流套。防止结冰。场合：

单端面密封,氧化液,焦液,热烃,结晶液,盐析液,小于32f(0c)

维护：

冷却进气口应位于压力盖顶部，出口或排水口应位于底部，冷却压力应限于3psi(0.2bar)或稍低一点。在机密封口，冷却液应以节流垫引导至密封排水口，阀门关闭，管道堵塞，并定期检查汽水分离器的状况。

17.冲洗方案　　

方案：

外部排液管道布置是，用浮子液位开关测量密封泄漏量，对高泄漏量进行报警，液位开关下游的孔板，其孔径通常为5mm，设置在立管腿上。它被密封在大气中，外部排水带有泄漏检测

原因：

单独使用或与62个方案结合使用,用于小间隙的节流灌木,用于外部位置的单端机器密封,

场合：

流程泄漏或冷却流体的泄漏收集，主机封的安全指示仪。维护：

排水口必须在压盖底部，管路是向下倾斜的。连续排水到液体回收系统，在液位开关下游限流孔板（一般为1/4）必须是垂直方向，从溢流腔旁通管，必须进入限流孔板。当用固化流体时，管路可能要加热，经常检查、查看阀门是否关闭，管路是否阻塞，液位开关是否正常工作。

18.冲洗方案　　

方案：

非承压缓释器气体控制系统，安全密封通常采用氮气作为缓冲气体。